Instalacja petrochemiczna mówi wieloma językami. Stare sterowniki, nowe czujniki, dziesiątki protokołów, a dyspozytor potrzebuje jednego obrazu. Zbieramy wszystkie sygnały z instalacji i podajemy je do dyspozytorni jako jeden, spójny strumień danych. A tam, gdzie w powietrzu są opary węglowodorów, pilnujemy, żeby nigdy nie pojawiła się iskra.
Instalacja petrochemiczna to kilometry rurociągów, zbiorniki, pompy, sprężarki, sprzęt z różnych epok, który nie chce ze sobą "rozmawiać". Modbus, Profibus, RS‑485, pętle 4‑20 mA, sygnały impulsowe. Każde urządzenie mówi po swojemu. Dyspozytor nie może czekać, analizować nie pełne dane, ... on ma szybko decydować!
Dzięki wiedzy łączymy to w jeden obraz. Dzięki doświadczeniu, robimy to bezpiecznie. Węzeł AT‑NODE zbiera sygnały z całej instalacji, niezależnie od protokołu, i przekazuje je do dyspozytorni jako PROFINET. Jeden strumień, jeden ekran, pełen stan instalacji i urządzeń w czasie rzeczywistym.
Tam, gdzie jest atmosfera wybuchowa, zwykła elektronika nie wejdzie. Nasze systemy gazometrii wykrywają zagrożenie, zanim człowiek zdąży je poczuć. Łączność iskrobezpieczna ostrzega załogę. Oświetlenie Ex i lokalizacja osób mówią, kto i gdzie pracuje w strefie.
A gdy autocysterna podjeżdża do tankowania, system nie pozwoli uruchomić pompy bez pewnego uziemienia. Brak połączenia uziemiającego, pompa nie ruszy. Iskra elektrostatyczna nie ma jak powstać.
To nie są pojedyncze produkty. To kompletny układ, od integracji sygnałów, przez detekcję gazów i łączność, po kontrolę uziemienia i monitoring. Wszystko zaprojektowane, wyprodukowane i uruchomione przez jeden zespół.
Zagrożenie mija. Życie trwa.
Instalacja w strefie Ex potrzebuje nie pojedynczych urządzeń, lecz jednego, spójnego układu, od zbierania danych po fizyczne blokady bezpieczeństwa. Oto obszary, w których nasze systemy pracują tam, gdzie nie ma miejsca na iskrę.
Węzeł AT‑NODE tłumaczy każdy protokół na jeden język dyspozytorni.
Brak pewnego uziemienia - pompa nie ruszy.
